СП РК 2.01-102-2014 Проектирование гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений

Настоящий свод правил распространяется на проектирование гидроизоляции подземных частей, вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий, жилых и общественных зданий и сооружений.

Настоящие правила не распространяются на гидроизоляцию специальных сооружений (метрополитенов, гидротехнических и др.).

Агрессивная среда: Среда, воздействие которой вызывает коррозию строительного материала в изделии или конструкции.

Антикоррозионные покрытия: Тонкослойные покрытия на изделиях и конструкциях для защиты от коррозионного воздействия внешней среды и придания изделиям декоративного вида. Основные виды антикоррозионных покрытий: металлические, лакокрасочные, стеклоэмали, оксидные пленки, покрытие резиной пленки, пластмассовые и битумные смазки.

Битумные материалы: Материалы на основе природных асфальтов или нефтяных битумов.

Влагоемкость: Способность вещества поглощать и удерживать определенное количество влаги, выражаемое в весовых или объемных единицах. Различают влагоемкость гигроскопическую, максимальную молекулярную, капиллярную, полную.

Водоупор или водоупорный слой грунта: Малопроницаемый слой грунта, фильтрацией подземных вод через который можно пренебречь.

Гидроизоляционные материалы: Материалы для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от вредного воздействия воды и химически агрессивных водных растворов.

Грунтовые воды: Подземные воды первого от поверхности земли постоянного водоносного горизонта, не имеющего сверху сплошной кровли водонепроницаемых пород, не обладают напором и подвержены сезонным колебаниям уровня и дебита.

Дополнительный водоизоляционный ковер (рулонный или мастичный): Слои из рулонных материалов или мастик, армированных стекломатериалами, выполняемые для усиления основного водоизоляционного ковра в местах примыканий к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам.

Защитное покрытие: Покрытие, создаваемое на поверхности строительного изделия или конструкции для предохранения их поверхности от воздействия агрессивных сред: влажной атмосферы, кислот, солей, щелочей, горячих газов, истирания.

Дрена: Подземный искусственный водоток (труба, скважина, полость) для сбора и отвода почвенно грунтовых вод.

Дренаж: Система труб (дрен), скважин и других устройств для сбора и отвода грунтовых вод с целью понижения уровня, осушения массива грунта у зданиястр. 87 (сооружения), снижения фильтрационного давления.

Жидкая агрессивная среда: Среда, агрессивное воздействие которой определяется составом и свойствами ее жидкой фазы.

Капиллярное поднятие: Поднятие воды в капиллярных пустотах над свободным уровнем гравитационной воды под воздействием поверхностного натяжения на границе раздела вода воздух.

Коррозия строительного материала: Необратимый процесс ухудшения характеристик и свойств строительного материала в конструкции в результате химического и (или) физико химического и (или) биологического воздействий или процессов в самом материале.

Максимальное капиллярное поднятие: Наибольшая высота, на которую вода может подняться капиллярными силами.

Напор: Потенциальная энергия единицы массы воды, сосредоточенной в геометрической точке, находящейся на той или иной высоте над нулевой плоскостью сравнения.

Неустановившийся уровень: Уровень подземных вод, положение которых меняется во времени.

Относительная влажность: Отношение массы воды в породе к объему пор.

Подземные воды: Воды, находящиеся в толщах горных пород земной коры во всех физических состояниях.

Пластифицирующие добавки: Вещества, увеличивающие подвижность бетонной смеси.

Полимерцементный раствор (бетон): Раствор (бетон), состоящий из цемента, добавок полимера и заполнителя песка (щебня).

Полиэтилен: Продукт полимеризации этилена, применяющийся для производства пластических масс.

Пороизол: Строительный материал в виде пористых эластичных жгутов, изготовленных из смеси битума и резины.

Рубероид: Рулонный материал, изготовленный пропиткой кровельного картона легкоплавкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом и бронирующей посыпкой (тальком, асбестом и т.д.).

Стеклорубероид: рулонный материал, получаемый путем двухстороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый холст. Стеклорубероид покрывается с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки.

Текстолит: Слоистый пластик из природного волокна (гл. обр. хлопкового) и полимерного связующего, например феноло или крезоло формальдегидной смолы.

Толь: Кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами.

Уровень подземных вод: Положение свободной или пьезометрической поверхности подземных вод в данной точке по отношению к любой плоскости сравнения. Может быть установившейся или неустановившейся, постоянной или непостоянной.

Фильтрация: Движение жидкости (воды, нефти) или газа (воздуха, природногостр. 88 газа) сквозь пористую среду в естественных пластах грунта под поверхностью земли. Фильтрацией также является просачивание воды сквозь грунты и даже бетон (например, через тела земляных и бетонных плотин).

Фольгоизол: Рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно резинового или битумно полимерного вяжущего, состоящего из битума и резины или каучука с минеральным наполнителем и антисептиком.

Рекомендации по проектированию гидроизоляции распространяются на защиту подземных частей зданий и сооружений, а также заглубленных помещений и фундаментов колонн, стен и оборудования от подземных вод с помощью следующих видов гидроизоляции:

а) окрасочной или обмазочной (битумной, битумно-полимерной, полимерной);

б) инъекционной (минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах);

в) штукатурной (холодной асфальтовой, горячей асфальтовой, цементной);

г) оклеечной (рулонной, листовой);

д) облицовочной (из стальных или полиэтиленовых листов);

е) пропиточной (цементной с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка);

ж) мембранной (плоской, самоклеивающей, профилированной).

В качестве гидроизоляции может быть использован водонепроницаемый бетон, который получается из обычного бетона путем введения в его состав специальных веществ в жидком, пастообразном или порошковом виде. Внутренняя гидроизоляция бетона имеет несколько заметных преимуществ перед внешними методами. Наружный слой гидроизоляции, постепенно разрушается и теряет свои защитные свойства. Гидроизоляционные добавки для бетона:

1) повышают качество строительных работ;

2) увеличивают сроки эксплуатации здания;

з) повышают сопротивляемость конструкций воздействию влаги;

4) снижают объемы и стоимость строительных работ;

5) снижают затраты на наружную гидроизоляцию и т. п. В бетон также добавляют пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие, микроармирующие вещества, а также ускорители, замедлители и т. п. Выбирая гидроизоляцию для бетона, следует оценить последствия взаимодействия этих веществ, поскольку это скажется на качестве конечного продукта.

Гидроизоляция применяется в тех случаях, когда она по сравнению с другими мероприятиями (дренаж, битумизация, цементация, силикатизация и др.) имеет эксплуатационные и экономические преимущества.

Воздействие воды на конструкцию может быть трех видов:

а) фильтрационная или просачивающаяся вода;

б) почвенная или грунтовая влага;

в) подземная вода. Примечания 1 Фильтрационная вода возникает от дождевых и талых вод, а также случайных стоков. Попадая в грунт, она заполняет поры между отдельными частицами почвы и под воздействием собственного веса опускается в более глубокие слои. 2 Почвенная влага — это вода, которая удерживается в грунте адгезионными или капиллярными силами. Почвенная влага всегда присутствует в грунте независимо от подземных или фильтрационных вод. 3 Подземная вода обуславливается уровнем грунтовых вод в зависимости от рельефа местности и положением водоупорного слоя. 4 В отличие от подземных вод просачивающаяся вода и грунтовая влага не оказывают на конструкцию гидростатического давления, если конструктивное решение обеспечивает беспрепятственное стекание воды без образования застойных зон. 5 Почвенная влага, находясь при пониженном давлении, может проникать в конструкцию, поднимаясь вверх под влиянием капиллярных сил, противоположных направлению силы тяжести.

Назначение гидроизоляции состоит в следующем:

а) защита внутреннего объема подземных сооружений от проникновения в него капиллярной, грунтовой или поверхностной воды через ограждающие конструкции;

б) защита материала ограждающей конструкции от коррозии.

Все виды гидроизоляционных работ могут быть объединены в несколько основных групп (см. Рисунок 1):

а) наружная противонапорная гидроизоляция;

б) внутренняя противонапорная гидроизоляция;

в) гидроизоляция водосборников;

г) гидроизоляция крышевидной формы для защиты от поверхностных или фильтрационных вод;

д) гидроизоляция для защиты от грунтовых вод.

а) наружная противонапорная гидроизоляция;

б) внутренняя противонапорная гидроизоляция;

в) гидроизоляция водосборников;

г) гидроизоляция крышевидной формы для защиты от поверхностных или фильтрационных вод;

д) гидроизоляция для защиты от грунтовой влаги. 1 - вертикальная гидроизоляция; 2 - горизонтальная гидроизоляция; 3 - гидроизоляция пола. Рисунок 1 - Виды гидроизоляций для подземных частей зданий и сооружений

Выбор типа гидроизоляции зависит от следующих факторов:

а) величины гидростатического напора воды;

б) допустимой влажности внутреннего воздуха помещения, которая определяется по СНиП РК 2.04-03;

в) трещиностойкости изолируемых конструкций, которые определяются по СНиП 2.03.01, СНиП РК 5.03-34;

г) агрессивности среды, которая определяется по СНиП РК 2.01-19.

Допустимая влажность воздуха помещения должна, как правило, задаваться в технологической части проекта. Существуют следующие режимы влажности:

а) сухой режим: до 60 %;

б) нормальный режим: от 60 до 75 %;

в) влажный режим: свыше 75 %.

Трещиностойкость изолируемых конструкций подразделяется на три категории:

а) 1 категория: в конструкциях не допускается образование трещин;

б) 2 категория: в конструкциях допускается раскрытие трещин до 0,2 мм;

в) 3 категория: в конструкциях допускается непродолжительное раскрытие трещин до 0,4 мм и продолжительное до 0,3 мм.

При выборе типа гидроизоляции необходимо также учитывать механическое воздействие на гидроизоляцию, температурные воздействия, условия производства работ, стоимость материалов, а также сейсмичность района строительства.

В зависимости от гидростатического напора область применения различных типов гидроизоляции определять по Таблице 1.

Таблица 1 - Значения гидростатического напора Тип гидроизоляции окрасочная штукатурная облицовочная полиэтиленовая металлическая Свойства 3 полимерная асфальтовая я битумная цементная гидроизоляции я « О Гидростатическй 2 5 20 30 30 30 Не ограничен напор в м Таблица 2 - Средние значения максимального поднятия капиллярной воды Вид грунта Капиллярный подъем воды, м 1 Пески:

- крупнозернистые 0,03 - 0,15

- среднезернистые 0,15 - 0,35

- мелкозернистые 0,35 - 1,10 2 Супеси 1,10 - 2,00 3 Суглинки:

- легкие 2,0 - 2,5

- средние и тяжелые 3,5 - 6,5

- лессовые и глинистые грунты от 4,0 и более 4 Глины до 12,0 5 Илы до 25,0 Гидроизоляцию конструкций необходимо предусматривать выше максимального уровня грунтовых вод не менее чем на 0,5 м.стр. 92 Выше максимального уровня грунтовых вод конструкции должны быть изолированы от капиллярной влаги. Средние значения максимального поднятия капиллярной воды в зависимости от вида грунта приведены в Таблице 2.

В зависимости от допустимой влажности внутреннего воздуха в подземных помещениях (подвалов, тоннелей, венткамер и др.) тип гидроизоляции следует назначать в соответствии с Таблицей 3.

Таблица 3 - Выбор типа гидроизоляции Относительная влажность помещений, Тип % Воздействие воды гидроизоляции менее 60 от 60 до 75 свыше 75 Капиллярный подсос + + + Окрасочная Гидростатический напор - + !) + Штукатурка Капиллярный подсос - - - цементная Гидростатический напор - + 2) + 3) Штукатурка Капиллярный подсос - - - асфальтовая Гидростатический напор - + + Капиллярный подсос - - - Оклеенная Гидростатический напор + + + Капиллярный подсос - - - Облицовочная Гидростатический напор + + + Примечание - Условные обозначения, используемые в таблице: Знак «+» - допускается к применению; Знак «-» - не допускается к применению; ^ - окрасочная гидроизоляция на полимерной основе; ) - торкретирование следует предусматривать с наружной и внутренней стороны изолируемой конструкции, с устройством со стороны напора поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции; 3) ) - торкретирование следует предусматривать только со стороны напора с устройством поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции.____________________________________________________________

Для конструкций, при расчете которых допускать раскрытие трещин 0,2 мм и более, применять окрасочную гидроизоляцию (битумную и пластмассовую) и цементную штукатурку не следует.

При выборе типа и конструкции гидроизоляции необходимо учитывать химический состав грунтовых вод и наличие блуждающих токов. Степень агрессивности воды по отношению к цементам и выбор цемента для бетона и растворов изолируемой конструкции следует производить в соответствии с СНиП РК 2.01-19. Защиту от блуждающих токов подлежит осуществлять в соответствии с действующими нормативными документами.

При выборе типа гидроизоляции сооружений, находящихся под действием сдвигающих сил, необходимо учитывать, что асфальтовые, битумные и некоторыестр. 93 пластмассовые гидроизоляции отличаются ползучестью. На данную гидроизоляцию не допускать постоянно действующие сдвигающие и растягивающие нагрузки, а сжимающие нагрузки не должны превышать 500 кПа (при применении полиизобутиленовых листов - 300 кПа). Для стен, испытывающих сдвигающие, растягивающие или большие сжимающие напряжения, а также сейсмические нагрузки, гидроизоляцию следует предусматривать из цементно-песчаного раствора.

В основании сооружений гидроизоляция должна выполняться по подготовке из бетона класса В 12,5 толщиной 100 мм, а при агрессивности воды (среды) по подготовке из плотного асфальтобетона толщиной 40 мм по слою щебня, пролитого битумом толщиной 60 мм. При этом щебень и наполнители асфальтобетона должны быть из материалов, стойких к воздействию данной среды.

Работы по устройству гидроизоляции надлежит выполнять в соответствии с требованиями главы СН РК 2.01-01, а в случае необходимости в проекте должны быть указаны дополнительные требования к методу и последовательности производства работ, обусловленные конкретным проектом гидроизоляции.

При проектировании гидроизоляции вновь строящихся сооружений следует учитывать прогнозируемое повышение уровня подземных вод при эксплуатации зданий и сооружений.

Окрасочная гидроизоляция представляет собой сплошное многослойное (2-4 слоя) водонепроницаемое покрытие, выполняемое окрасочным способом и имеющее толщину 3-6 мм.

Окрасочная гидроизоляция наносить на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны и рекомендуется в основном для защиты от капиллярной влаги. При гидростатическом напоре ее можно применять, если нет деформационных швов, и если будет создана возможность периодического осмотра и ремонта гидроизоляции, а напор не будет превышать 2 м.

Основными видами окрасочной гидроизоляции являются битумно-полимерные и полимерные составы на основе нефтяных битумов, различных полимерных вяжущих и смол. Окрасочную гидроизоляцию из чистых разжиженных битумов, битумных и дегтевых лаков применять не допускается.

По составу исходных материалов окрасочные покрытия подразделять на:

а) битумные:

1) из растворенных и горячих битумов;

2) из битумных эмульсий и паст.

б) битумно-полимерные:

1) из битумно-латексных эмульсий;

2) из битумно-наиритовой мастики;

3) из битумно-резиновых составов.

в) полимерные:

1) из синтетических смол;

2) из лакокрасочных материалов.

г) полимерцементные (из цементно-латексных составов). Примечания 1 Битумные материалы изготовляют в виде растворов битума и пеков, водобитумных и водопековых эмульсий, применяемых как с наполнителями и спецдобавками, так и без них. 2 Битумно-полимерные композиции применять в виде расплавов, растворов или водоэмульсионные, обладающие повышенной деформативной способностью и водостойкостью. 3 Полимерные материалы изготовляют на основе синтетических каучуков и смол (хлоркаучуковые, бутилкаучуковые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные и другие мастики и краски). 4 Полимерцементные материалы приготовливать на основе цемента и синтетического латекса. При приготовлении полимерцементных составов применять: цемент, песок, синтетический латекс, жидкое стекло, эмульгатор.

Последнее поколение модификации битумно-латексных эмульсий. представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой дисперсной среде (воде) в виде мельчайших частиц диаметром 5.. .10 мкм, покрытых очень тонким слоем эмульгатора на основе жирных кислот, обеспечивающего технологическую устойчивость такой гидроизоляционной системы. Введение наполнителя, полихлоропренового латекса, значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала. Эмульсии наносить только механизированным способом с помощью установки для безвоздушного напыления. При попадании на основание частички битума и латекса образуют мембрану. После отделения технологической воды материал приобретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Материалы, применяемые для окрасочной гидроизоляции, должны иметь адгезию к бетону не менее 0,1 МПа (1 кгс/см ). Гибкость мастик в зависимости от района строительства должна соответствовать ГОСТ 30693.

Инъекционная гидроизоляция представляет собой нагнетание жидкими материалами при ремонте в поры и трещины грунта, бетона или каменной кладки.

Инъекционная гидроизоляция создается на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах, по плотности материалы близки воды и способны проникать во всевозможные разрушения в стенах конструкции. Внешняя гидроизоляция восстанавливается без проведения земляных работ.

Материалы следует вводить под высоким давлением до 240 атм. при помощи специального оборудования пакеров (инъекторов). Выходя наружу, они образуют гидроизоляционную высокоэластичную барьер-мембрану между стеной и грунтом. Смолы проникают в трещины, поры и внешнюю поверхность фундамента, создавая защитнуюстр. 95 пленку и заполняя все свободное пространство.

Изолирующие вещества инъекционной гидроизоляции - полимерные смолы или гели с низкой вязкостью - следует вводить в наклонные скважины диаметром 10-20 мм (заранее засверленные). Расход инъекционного состава - от 1,7 л/кв.м. Водонепроницаемость - до 1 МП

Штукатурная гидроизоляция представляет собой сплошное водонепроницаемое покрытие из смеси (горячей или холодной) битумных, цементных, полимерных вяжущих с минеральными или органическими наполнителями. Покрытие наносить на изолируемую поверхность штукатурным способом толщиной 6-50 мм. Надежность работы штукатурной гидроизоляции зависит от жесткости изолируемых конструкций. Поэтому штукатурную гидроизоляцию необходимо применять на поверхностях жестких сооружений, не подвергающихся деформациям и вибрациям любого происхождения.

По составу исходных материалов различают следующие типы штукатурной гидроизоляции:

а) на основе неорганических вяжущих (цементные):

1) из торкрет-бетона или пневмобетона;

2) из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками;

3) из коллоидно-цементного раствора.

б) на основе органических вяжущих (битумные):

1) из холодных асфальтовых мастик;

2) из горячих асфальтовых мастик;

3) из горячих асфальтовых растворов.

Гидроизолирующие материалы проникающего действия обеспечивают надежную водонепроницаемость бетонных конструкций. Материалы проникающего действия можно применять как в начальной стадии строительства (гидроизоляция фундаментов), так и в дальнейшем при ремонте и восстановлении водонепроницаемости строительных конструкций. К группе проникающей гидроизоляции относятся составы, предназначенные для объемной гидроизоляции водопроницаемого-пористого материала, принцип действия которых основан на проникновении в пористую структуру приповерхностной зоны изолируемого материала растворов рабочих веществ и их фиксации в толще материала в виде нерастворимых химических соединений, заполняющих поры с вытеснением из них жидкости. Это составы проникающего действия с различными характеристиками и различного предназначения, в том числе штукатурные, тампонажного действия для быстрой заделки активных протечек, универсальные тампонажно - проникающего действия для гидроизоляции «плачущих» поверхностей, заделки трещин и стыков, шовные, а также высококонцентрированные добавки для бетона. Наименьшему разрушению подвергаются материалы с наименьшей пористостью (природные камни, высокоплотные бетоны). Эффективно такие задачи решаетстр. 96 применение современных гидроизоляционных материалов проникающего действия, активные компоненты которых проникают в поры бетона на глубину до 150 мм и делают их непроницаемыми для водных растворов, обеспечивая высокую водонепроницаемость и морозостойкость. При этом тонкий слой (0,7-2,0 мм) такой гидроизоляции обеспечивает повышение водонепроницаемости бетонной основы до марки W10-W20 за счет проникающего эффекта. Для ремонта бетонных и железобетонных конструкций разработана серия ремонтных составов с проникающим эффектом нового поколения. Составы разработаны на основе быстротвердеющих безусадочных цементов, микрофибры, полимерных материалов отечественного и импортного производства, а также с использованием наноматериалов. Применение гидроизолирующих материалов проникающего действия продлевает срок службы бетонов в два - три раза, эффективно восстанавливает старый разрушенный бетон, повышает стойкость строительных конструкций в агрессивных средах в диапазоне рН от 5 до 13, позволяет экономить цемент при производстве бетона на 10-15 %. Продукция экологически безопасна, может использоваться в контакте с питьевой водой.

Штукатурно-цементную гидроизоляцию следует выполнять в виде покрытия из цементно-песчаного раствора (состава цемент - песок 1:1 или 1:2) наносимую механизированным (торкретированием) или ручным способом. Торкретирование следует применять, как правило, для защиты ограждающих конструкций из монолитного бетона. Общую толщину и количество слоев штукатурной цементной гидроизоляции следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора. Количество слоев должно быть не более 3-х. Общая толщина слоев не должна превышать 20 мм при гидростатическом напоре до 10 м и 30 мм при гидростатическом напоре от 10 до 30 м.

Холодная асфальтовая гидроизоляция выполняется из холодной эмульсионной асфальтовой мастики, которая наносится на очищенную и огрунтованную поверхность несколькими слоями, грунтовка должна предусматриваться из разжиженных битумных паст. Холодная асфальтовая гидроизоляция применяется для антифильтрационной защиты подземных частей сооружений, заполнения деформационных швов, а также для антикоррозийной защиты бетонных конструкций в условиях выщелачивающей, сульфатной, морской и щелочной (рН >12) агрессивности воды при эксплуатационной температуре до 80 °С. Не допускать применение холодной асфальтовой гидроизоляции при нефтехимической и общекислотной (рН < 5,5) агрессивности воды. Холодную асфальтовую гидроизоляцию следует располагать, как правило, со стороны подпора воды, действующего на сооружение. При защите от капиллярной влажности гидроизоляцию допускается располагать на противоположной от увлажнения стороне. Количество слоев и общую толщину гидроизоляции следует назначать в зависимости от действующего гидростатического напора:

- при капиллярности подсоса влаги - 2 слоя общей толщиной 5-7 мм;

- при напоре до 10 м - 3-4 слоя общей толщиной 10-15 мм;

- при напоре 10 м и более - 4-5 слоев общей толщиной 15-20 мм. Холодную асфальтовую гидроизоляцию на горизонтальных поверхностях следует защищать стяжкой из цементного раствора или бетона, а на вертикальных поверхностях защитным ограждением может служить стенка из кирпича, бетонных плит, плоские асбестоцементные листы, либо слой цементной штукатурки толщиной 1-2 см. Защитное ограждение для холодной асфальтовой штукатурки не требуется, если она засыпается песчаным грунтом или доступна для периодического осмотра и ремонта.

Горячую асфальтовую гидроизоляцию выполнять из горячих асфальтовых мастик или растворов, наносимых на изолируемую поверхность в расплавленном виде. Температура нагрева составляет 150-190 °С. Такие мастики или растворы получают путем смеси битумов с порошкообразным или волокнистым заполнителем и с применением в случае необходимости полимерными или пластифицирующими добавками. Горячую асфальтовую гидроизоляцию следует предусматривать со стороны напора или увлажнения без применения, как правило, защитного ограждения. Запрещается применение горячей асфальтовой гидроизоляции при температуре свыше 50 °С и при воздействии нефтепродуктов. Количество наметов и общую толщину гидроизоляции следует устанавливать по Таблице 4.

Таблица 4 - Горячая асфальтовая гидроизоляция Горячая асфальтовая гидроизоляция Назначение гидроизоляции из асфальтового раствора из асфальтовой мастики Кол-во Кол-во Общая толщина, мм Общая толщина, мм наметов наметов Против капиллярной влаги 1 4- 6 1 3- 5 Против гидростатического 2 8 - 12 2 6 - 10 напора до 5 м Против гидростатического 3 12 - 18 3 9 - 15 напора более 5 м

Разновидностью горячей гидроизоляции является литая гидроизоляция, наносимая путем разлива по горизонтальной поверхности или заливки в щель между опалубкой и изолируемой (вертикальной или наклонной) поверхностью горячих асфальтовых составов. На горизонтальных поверхностях литую гидроизоляцию следует наносить в 1 или 2 слоя. Количество и толщину горизонтальных слоев следует назначать по Таблице 5.

Таблица 5 - Литая асфальтовая гидроизоляция Толщина литой асфальтовой гидроизоляции, в мм первого слоя второго слоя Назначение гидро изоляции из из из из асфальтовой асфальтового асфальтовой асфальтового мастики раствора мастики раствора Против капиллярной 5- 7 12 - 15 - - влаги Против гидростатического 5- 7 15 - 20 5- 7 15 - 20 напора до 10 м Против гидростатического 7 - 10 20 - 25 7 - 10 20 - 25 напора более 10 м На горизонтальных поверхностях по литой гидроизоляции необходимо предусматривать защитную стяжку из цементного раствора. На вертикальных и наклонных поверхностях литую гидроизоляцию следует устраивать путем поярусной заливки асфальтового раствора или мастики в щель между изолируемой поверхностью сооружения и ограждением из дерева, кирпича или бетонных плит. Ограждение, как правило, следует оставлять в качестве защитного ограждения литой гидроизоляции. Толщина слоя заливки гидроизоляции назначается в зависимости от высоты слоя заливки и составляет: при высоте до 200 мм - 30-45 мм; при высоте от 200 до 400 мм - 35-50 мм; при высоте от 400 до 600 мм - 50-60 мм; Состав асфальтовой гидроизоляции следует принимать по ГОСТ 9128.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых (или наплавляемых, т.е. нагреванием огневыми или инфракрасными форсунками, или растворением утолщенных слоев мастики на рулонных материалах) послойно мастиками на огрунтованную поверхность защищаемой конструкции или защитного ограждения.

Оклеенную гидроизоляцию следует проектировать только из гнилостойких материалов. Применение негнилостойких рулонных материалов на картонной основе (рубероида, толя, пергамина и др.) для долговременных сооружений не допускается.

Оклеенные покрытия по составу применяемых рулонных материалов подразделять на две группы:

а) покрытие из битумных рулонных материалов;

б) покрытие из синтетических полимерных материалов. Примечание - При использовании перечисленных выше битумно-полимерных наплавляемых материалов число слоев, указанных в Таблице 6 видов гидроизоляции, снижается на три слоя, т.е. использовать в один или в два слоя.

Наклейку и окраску гидроизоляционного ковра надлежит производитьстр. 99 битумной, битумно-полимерной или полимерной мастикой со стойкими, в случае агрессивной среды, наполнителями к этой среде. Марки битумов выбирают в зависимости от температурных условий. Во всех случаях температура размягчения битума должна быть на 20 — 25 °С выше температуры наружного воздуха. Количество слоев оклеечной рулонной или листовой гидроизоляции на битумной, битумно-полимерной или синтетической основе следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора.

Количество слоев оклеечной рулонной или листовой гидроизоляции на битумной, битумно-полимерной или синтетической основе следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора воды и допустимой относительной влажности в защищаемом помещении согласно Таблице 6.

Таблица 6 - Количество слоев оклеечной или листовой гидроизоляции Количество слоев оклеечной гидроизоляции при Наименование относительной влажности помещений, % гидроизоляции Менее 60 от 60 до 75 Свыше 75 Против гидростатического напора до 5 м 4 3 2 то же, более 5 м 5 4 3

Гидроизоляционный ковер следует располагать со стороны напора воды с обязательным защитным ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плит, асбоцементных листов и других материалов.

Устройство оклеечной гидроизоляции должно выполняться по СН РК 2.01-01.

При применении полиэтиленовых пленок в качестве оклеечной гидроизоляции, в виду невысокой механической прочности пленки, ее необходимо защищать битумными рулонными материалами в 1 слой. Для склеивания полиэтиленовых пленок применяют специальные клеи и клеящие мастики (88М, УМС-50, БКС, МПТ-70 и др.).

Металлическую гидроизоляцию выполнять в виде сплошного ограждения из стальных листов толщиной не менее 4 мм, соединенных между собой при помощи сварки (встык или внахлестку), а с изолируемой конструкцией - анкерами, заделываемыми в бетон. Металлическая гидроизоляция обладает высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью при больших давлениях воды, но дорогая и многодельная, поэтому применение металлоизоляции ограничено.

Металлическую гидроизоляцию применять в следующих случаях:

а) при большом гидростатическом напоре, когда другие виды гидроизоляции не эффективны и требуется обеспечить постоянную сухость помещения;

б) для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию повышенных температур (свыше 80 °С);

в) при значительных механических воздействиях;

г) при гидроизоляции отдельных приямков сложной формы.

Металлическую гидроизоляцию устраивать с внутренней поверхности ограждающих конструкций, что дает возможность при эксплуатации устранять течь. При применении наружной гидроизоляции должна быть защищена от коррозии согласно СНиП РК 2.01-19.

Все элементы металлической гидроизоляции (облицовка, ребра, анкера) назначать в каждом конкретном случае по расчету на прочность с учетом давления воды и давления бетонной смеси на стальную обшивку, используемую как опалубку при бетонировании конструкции, а также цементного раствора, нагнетаемого за стальную обшивку под давлением 0,2 - 0,3 МПа.

Листовая гидроизоляция из полимерных материалов представляет собой однослойный ковер из листов толщиной 1-2 мм, соединенных между собой в стыках сваркой или склеиванием. Крепление листов к изолируемой поверхности осуществлять дюбелями, гвоздями, прижимными планками или наклеивать на мастиках, клеях и т.д., а также применять полиэтиленовые листы с анкерными ребрами, которые обеспечивают закрепление листов в бетон при бетонировании.

Гидроизоляцию из профилированного полиэтиленового листа применять для защиты сборных конструкций, путем установки ее в опалубку до бетонирования или путем наклейки на сборный элемент с помощью полимерсиликатного состава толщиной 10 мм. Между собой полиэтиленовые листы соединять стыковыми, нахлесточными и угловыми швами в соответствии с требованиями ГОСТ 16310.

Пропиточную гидроизоляцию следует выполнять пропиткой строительных изделий из пористых материалов.

Применять в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений.

Этот материал использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции - это работы изнутри помещения.

Мембранная гидроизоляция представляет материал для защиты фундаментов и стен подвалов.

Основными видами мембранной гидроизоляции являются плоские,стр. 101 самоклеющиеся и профилированные мембраны.

Плоские пленочные мембраны производить из полиэтилена высокой плотности или низкой плотности, полиолефина, а также из поливинилхлорида. Такие мембраны имеют вид пленки толщиной 0,2-2 мм. Для гидроизоляции фундаментов нельзя применять пленку тоньше, чем 0,4 мм (пленку толщиной 0,2 мм можно использовать только в конструкциях пола на грунте).

Плоскую гидроизоляционную мембрану расстилать на сухое, ровное и очищенное основание. Чтобы герметично заизолировать поверхность, ее листы укладывать с 5-сантиметровым нахлестом и соединять с помощью специального клея, лент или сваркой.

Самоклеющаяся мембрана имеет с одной стороны клеящий слой, защищенный бумагой, которая постепенно удаляется в процессе укладки. После предварительного приклеивания лист необходимо прижимать к стене с помощью валика. Мембрану можно укладывать и внахлест - без дополнительного соединения.

Гидроизоляция на основе профилированных мембран в зависимости от водно-грунтовых условий может быть однослойной или многослойной.

Профилированные мембраны производить из полиэтилена высокой плотности.

Профилированные мембраны имеют вид листов с квадратными или круглыми в сечении шиповидными выступами. Эти мембраны называются также шипованными или пупырчатыми.

Профилированную мембрану крепить к основанию механически, чаще всего с помощью дюбелей с профилированными шайбами, обеспечивающими герметичность изоляции в месте крепления.

Гидроизоляцию деформационных швов в подземных помещениях при отсутствии подземных вод осуществлять с установкой в шов просмоленной доски, обернутой рубероидом с последующей заделкой шва просмоленной паклей (или другим герметизирующим материалом) и зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором. При сборных железобетонных элементах с небольшой толщиной стенок (100 - 200 мм) гидроизоляция может осуществляться с помощью жгута пакли пропитанного битумом с зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором.

Гидроизоляция деформационных швов при штукатурной асфальтовой гидроизоляции осуществлять с помощью стальных компенсаторов и гернитового шнура, прижимаемых к изолируемой конструкции анкерными болтами, устанавливаемыми в бетонной подготовке (для днища) или привариваемых к специальным закладным деталям (для стен и перекрытий) с последующей обделкой шва согласно Рисунку 2.

а) деформационный шов в перекрытии; б) то же в днище; в) то же в стене. 1- асфальтовая гидроизоляция; 2 - армирующий слой; 3 - битумная мастика; 4 - прокладка резиновая пористая; 5 - защитная стяжка из цементного раствора; 6 - цементный раствор; 7 - жгут пакли; 8 - подготовка из бетона; 9 - плита железобетонная; 10 - защитная стенка; 11 - металлический компенсатор; 12 - изолируемая конструкция; 13 - грунт Рисунок 2 - Г идроизоляция деформационного шва в штукатурной гидроизоляции

Гидроизоляция деформационных швов при цементной штукатурной гидроизоляции осуществлять путем установки в тело бетона металлических, пластмассовых или резиновых компенсаторов, просмоленной доски обернутой рубероидом и различным герметизирующих материалов в соответствии с Рисунком 3. Этот тип конструктивного решения гидроизоляции деформационных швов можетстр. 103 быть использован и в случае применения асфальтовой гидроизоляции. 1 - подготовка из бетона; 2 - просмоленная пакля; 3 - штукатурная гидроизоляция; 4 - защитная стяжка из цементного раствора; 5 - жгут пакли, пропитанный битумом; 6 - два слоя гидроизола; 7 - армирующий слой; 8 - просмоленная доска; 9 - металлический компенсатор; 10 - битумная мастика; 11 - цементный раствор; 12 - изолируемая конструкция; 13 - грунт Рисунок 3 - Гидроизоляция деформационного шва при цементной штукатурной гидроизоляции 1 - алюминий толщиной 0,5-1 мм; 2 - гидроизоляция; 3 - цементный раствор; 4- просмоленная доска, обернутая толем; 5 - просмоленная пакля; 6- бетонная подготовка; 7 - защитная кирпичная стенка; 8 - грунт Рисунок 4 - Деформационный и температурно-усадочный шов с прокладкой алюминиевых рулонных полос

а) при торкрет-штукатурной гидроизоляции; б) при оклеечной гидроизоляции. 1- компенсатор; 2 - торкрет-штукатурка; 3 - цементный раствор; 4 - асфальтовая мастика; 5 - просмоленная доска, обернутая толем; 6 - литой асфальт; 7 - бетонная подготовка; 8 - просмоленная пакля; 9 - рулонная гидроизоляция; 10 - просмоленный жгут; 11 - кирпичная защитная стенка; 12 - грунт Рисунок 5 - Деформационные и температурно-усадочные швы с медными (или резиновыми) компенсаторами 4.3.4.При оклеечной гидроизоляции гидроизоляция деформационных швов может осуществляться:

а) из алюминиевых или медных рулонных полос, прокладываемых с внешней стороны шва между слоями оклеечной гидроизоляции (см. Рисунок 4);

б) с использованием медных, резиновых или пластмассовых компенсаторов, устанавливаемых в теле фундамента (см. Рисунок 5);

в) со стальными съемными компенсаторами, устанавливаемыми с внутренней стороны помещения, позволяющими производить ревизию шва и замену компенсаторов в случае необходимости (см. Рисунок 6).

При металлической облицовочной гидроизоляции, которая, как правило, устраивается внутри помещения, герметизация деформационных швов осуществляется с помощью стальных компенсаторов, привариваемых к металлической изоляции.

Пропуск технологических трубопроводов через гидроизоляцию может осуществляться набивными и нажимными сальниками. Набивные сальники применяются главным образом при капиллярном подсосе воды, а прижимные — при наличии подземных вод, создающих гидростатический напор. Пример решения набивного сальника показан на Рисунке 7, а прижимного - на Рисунке 8.

При пропуске через гидроизоляцию труб необходимо предусматривать установку закладных частей с фланцами или приварку к пропускаемым деталям уплотнительных фланцев. Закладные части, как правило, следует делать из труб диаметром более диаметра пропускаемых деталей, а фланцы шириной не менее 12 см.

Герметизация ввода в здание инженерных коммуникаций - этап, который нужно рассматривать в комплексе общих работ по гидроизоляции сооружений.стр. 105 Гидроизоляция вводов инженерных коммуникаций возможна на стадии бетонирования, с использованием бентонитовых шнуров, гидрофильных прокладок, специальных герметиков и подливочных быстросхватывающих составов на цементной основе. Герметик должен иметь хорошую адгезию (прилипание) одновременно с бетоном и пластиковой трубой ввода коммуникаций.

а) для днищ; б) для стен. 1- железобетонное днище; 2 - бетонная подготовка; 3 - выравнивающая цементная стяжка; 4 - защитная цементная стяжка; 5 - просмоленная доска; 6 - гернитовый шнур на тиоколовой мастике; 7 - оклеенная гид роизоляция (основная); 8 - стеклоткань, пропитанная битумом; 9 - компенсатор из оцинкованной стали 6 = 3 мм (приваривается к закладным деталям водонепроницаемым швом); 10 - закладные детали; 11- просмоленная пакля; 12 - битумная мастика (покраска); 13 - цементный раствор; 14 - железобетонная стена; 15 - прижимная стенка Рисунок 6 - Деформационные и температурно-усадочные швы со стальными съемными компенсаторами 1 - жгут пакли, пропитанный битумом; 2 - герметик; 3- цементная зачеканка; 4 - гидроизоляция (окрасочная); 5 - технологический трубопровод; 6 - изолируемая конструкция Рисунок 7 - Схема устройства пропуска технологических трубопроводов через гидроизоляцию с набивным сальникомстр. 106 1- прижимной сальник; 2- технологический трубопровод; 3- уплотняющая набивка; 4- гидроизоляция; 5- изолируемая конструкция; 6- приварной фланец Рисунок 8 - Схема устройства пропуска технологических трубопроводов через гидроизоляцию с прижимным сальником

Гидроизоляцию тоннелей следует осуществлять в зависимости от допускаемой влажности воздуха в них и величины гидростатического напора воды, а в необходимых случаях и с учетом трещиностойкости конструкций. Пешеходные и кабельные тоннели следует относить к помещениям с допустимой относительной влажностью менее 60 %. Коммуникационные тоннели, каналы и транспортерные подземные тоннели следует относить к помещениям с допустимой относительной влажностью 60 - 70 %.

В тоннелях и каналах, находящихся выше уровня грунтовых вод и находящихся вне здания, а также располагаемых в зданиях с мокрым процессом, следует предусматривать, как правило, окрасочную гидроизоляцию с устройством в уровне верха перекрытия оклеечной гидроизоляции, располагаемой по цементной стяжке, необходимой для образования уклона (см. Рисунок 9).

При наличии грунтовых вод конструктивные решения штукатурной, оклеечной и стальной гидроизоляции тоннелей и каналов приведены соответственно на Рисунках 10, 11 и 12. При применении металлической гидроизоляции в стальной облицовке днища необходимо предусмотреть отверстия для нагнетания в полости цементного раствора.стр. 107 1- окрасочная гидроизоляция; 2- оклеенная гидроизоляция; 3- цементная стяжка; 4- бетонная подготовка; 5- изолируемая конструкция Рисунок 9 - Г идроизоляция тоннеля при отсутствии подземных вод 1 - бетонная подготовка; 2 - выравнивающая цементная стяжка; 3- оклеечная гидроизоляция; 4 - защитная цементная стяжка; 5 - железобетонное днище; 6 - защитная стенка; 7 - обмазочная гидроизоляция; 8 - стена; 9 - стеклоткань, пропитанная битумом; 10 - бетонный выравнивающий слой Рисунок 10 - Оклеечная гидроизоляция тоннеля при наличии подземных водстр. 108 7?777~/77

- железобетонная стена;

- железобетонное днище тоннеля;

- защитный цементный слой;

- литой асфальт;

- бетонная подготовка;

- цементная торкрет-штукатурка;

- обмазочная гидроизоляция;

- слой рулонного материала на битумной мастике Рисунок 11 - Штукатурная цементная гидроизоляция тоннеля при наличии подземных вод Рисунок 12 - Металлическая гидроизоляция тоннеля при наличии подземных вод

Защиту подвальных помещений от подземных вод следует, как правило, осуществлять путем устройства пластовых дренажей. Пластовые дренажи надлежит применять при коэффициенте фильтрации грунта нестр. 109 более 5 м/сутки (супеси, суглинки, мелкозернистые и пылеватые пески). Пластовый дренаж следует укладывать под всем заглубленным помещением. В трещиновато-скальных и крупнообломочных грунтах рекомендуется устраивать однослойную, а в песчаных и глинистых грунтах двухслойную песчано-гравийную постель (см. Рисунок 13). Для отвода воды из пластового дренажа в ливнесточную сеть или к специальным станциям перекачки необходимо укладывать трубчатые дрены с минимальным уклоном 0,005. Для линейных дрен рекомендуется применять железобетонные и керамические трубы, а в условиях агрессивных подземных вод - только керамические. Ширина пластового дренажа в одну сторону до трубчатой дрены не должна превышать 30 м, при этом дну котлована необходимо придавать уклон в сторону дрены не менее 0,01. При малой ширине сооружения (до 5 м) возможна горизонтальная планировка. Пристенный дренаж подземных помещений отсыпается до максимального расчетного уровня грунтовых вод из средних и крупных песков.

В случае, когда устройство дренажей технически невозможно или экономически нецелесообразно, следует предусматривать гидроизоляцию.

а) в трещиновато-скальных и крупнообломочных грунтах;

б) в песчаных и глинистых грунтах. 1 - защитный бетонный слой; 2 - толь (пергамин) - 1 слой; 3 - гравий (крупностью 3 -25 мм); 4 - естественный грунт основания; 5 - песок (крупностью 0,25 - 1 мм) Рисунок 13 - Пластовые дренажи

У наружных стен зданий с подвалами необходимо предусматривать устройство водонепроницаемой отмостки из литого асфальта по бетонной подготовке на уровне планировочной отметки грунта.стр. 110 Гидроизоляцию в стенах следует располагать на высоте 0,15 - 0,5 м от планировочной отметки (выше уровня примыкания отмостки). Если пол расположен ниже планировочной отметки, то в стенах под полом необходимо предусматривать устройство второй гидроизоляции.

Поверхность подпорных стен, обращенная в сторону засыпки должна быть защищена окрасочной гидроизоляцией.

При расположении подпорных стен вне здания следует предусматривать со стороны грунта пристенный дренаж (см. Рисунок. 14). В основании дренажа следует устраивать подготовку из жирной глины толщиной 200 мм с уклоном 0,05 в сторону стены. Пристенный дренаж толщиной 300 мм выполняется из песка средней крупности. Дренажный коллектор из щебня или гравия крупностью 10 - 25 мм следует устраивать с продольным уклоном не менее 0,04. В лицевых элементах подпорных стен необходимо предусматривать дренажные отверстия диаметром 50 мм через 3 - 6 м. На косогорных участках с целью отвода атмосферных вод, за тыльной гранью подпорной стены должен быть предусмотрен водоотводный кювет. 1 - обратная засыпка водоносным грунтом; 2 - дренажный коллектор (щебень или гравий крупностью 10-25 мм); 3 - песок средней крупности; 4 - дренажные отверстия диаметром 50 мм с интервалом 3 или 6 м; 5 - грунт естественного залегания; 6 - обратная засыпка водоупорным грунтом; 7 - пристенный песчаный дренаж из песка средней крупности; 8 - слой жирной глины (h = 200 мм) Рисунок 14 - Схема дренажа подпорных стен

Гидроизоляцию фундаментов подразделять на вертикальную и горизонтальную. Первая подразумевает создание защитного слоя по всей вертикальной поверхности монолитной плиты, ленты или столба. Она ограждает основание от воздействия грунтовой и дождевой вод. Горизонтальная гидроизоляция фундамента способствует защите несущей стены и перекрытий от капиллярной влаги. Оба типа изоляции, как правило, соединяют в единую водонепроницаемую систему.

Противокапиллярную гидроизоляцию следует укладывать насухо по выровненной поверхности из двух слоев рулонного материала. Если стены испытывают растягивающие или сдвигающие, а также значительные сжимающие нагрузки, противокапиллярную гидроизоляцию следует предусматривать из цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 - 30 мм.

При наличии агрессивных подземных вод защитные покрытия (типы I... VIII) следует назначать в зависимости от степени агрессивности среды согласно Таблице 7.

Таблица 7 - Типы покрытия гидроизоляции в зависимости от степени агрессивного воздействия подземных вод Степень агрессивного воздействия Тип подземных вод Наименование защитного покрытия покрытия слабая средняя сильная 1. Окрасочные покрытия Битумные покрытия холодные и I + - - горячие II Битумно-полимерные + + - III Полимерные лакокрасочные +*) + + IV Полимерные эпоксидные +) +) + 2. Штукатурные асфальтовые и литые покрытия V Штукатурные асфальтовые +*) + - VI Литые асфальтовые +*) + - 3. Оклеенные покрытия VII Оклеечные битумные (рулонные) +) +) + VIII Оклеенное полимерное (рулонное) +) +) + Примечание - Условные обозначения, используемые в таблице: «+» - рекомендуется; «-» - не допускается; *) - при соответствующем обосновании______________________ Выбор типа покрытия применительно к определенному виду железобетонных конструкций следует производить согласно Таблице 8.стр. 112 Таблица 8 - Выбор типа гидроизоляции для защиты подземных конструкций от воздействия агрессивных подземных вод Степень воздействия агрессивных подземных Наименование подземных конструкций вод слабая средняя сильная 1 Массивные фундаменты (фундаменты оборудования, колонн зданий и сооруже I II, V III, VII ний, фундаментные плиты толщиной более 0,5 м и др.) 2 Сборные и монолитные конструкции толщиной менее 0,5 м (подпорные стены, 11 III, VI IV, VIII фундаментные плиты, свайные ростверки и пр.) 3 Сваи, фундаментные и цокольные балки I III IV и др. Степень агрессивного воздействия подземных вод устанавливается по СНиП РК 2.01-19. При средней и сильной степени воздействия агрессивных вод поверхности конструкций, располагаемые выше защитной гидроизоляции, окрашиваются горячим битумом за 2 раза. Примечание - Примеры устройства гидроизоляции фундаментов при наличии агрессивных подземных вод приведены в Приложении Б.

Строительство подземных сооружений способом «стена в грунте» состоит в первоначальном устройстве в грунте траншеи, заполняемой глинистым раствором, с последующим вытеснением этого раствора монолитным бетоном или сборными конструкциями стен сооружений (см. Рисунок 15).

Водонепроницаемость сооружений, возводимых способом "стена в грунте" обеспечивается, прежде всего, за счет водонепроницаемости самих конструкций, а также за счет применения медленно твердеющего глинисто-цементного раствора, применяемогостр. 113 при разработке котлована. 1 - сборная панель; 2 - цементно-глинистый раствор; 3 - разделительный элемент (труба); 4 - железобетонный воротник; 5 - бетон на мелком заполнителе Рисунок 15 - Схема производства работ при возведении стен способом «стена в грунте» из сборного железобетона

Для получения водонепроницаемого бетона высокой плотности (W6 и более) следует применять химические добавки, в том числе суперпластификаторы, введение которых способствует повышению прочности бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости до W8 - W12. Необходимо применять специальные бетоны в целях повышения водонепроницаемости сооружений - полимербетонов, бетонов на основе напрягающего цемента, также конструкции (преимущественно сборные), покрытые или пропитанные различными составами. Действие добавок, которые повышают водонепроницаемость состава, направлено на уменьшение пористости готового материала. Эти вещества заполняют появляющиеся в бетоне пустоты и капилляры, уплотняют бетон и препятствуют проникновению воды. Чаще всего такие уплотняющие добавки изготавливают из полимеров. Пластификаторы и суперпластификаторы повышают текучесть бетонной массы,стр. 114 попавшие в раствор пузырьки воздуха получают возможность свободно подняться к поверхности, в результате пористость материала снижается. Более современные пенетрирующие, кристаллообразующие гидротехнические добавки обладают более совершенным действием, поскольку с их помощью начинается образование в капиллярах и порах особых кристаллов, которые не растворяются в воде. Если после того, как конструкция готова и бетон застыл, в него попадает вода, эти вещества начинают набухать, заполняя пустоты. В результате небольшие трещины, появившиеся на поверхности бетонной конструкции в процессе эксплуатации, саморемонтируются.

Состав глиноцементного раствора устанавливается в зависимости от активности цемента, вида применяемой глины, гидрогеологических условий. Ориентировочный состав глиноцементного раствора на 1 м3 раствора, в кг:

а) бетонитовый глинопорошок: от 70 до 90;

б) жидкое стекло: от 4 до 6;

в) цемент марки 200 - 400: от 50 до 190;

г) хлористый кальций: от 1,5 до 2,5;

д) сульфатноспиртовая барда: от 0,5 до 1,0;

е) вода: от 870 до 890.

При расположении днища сооружения ниже водоупора необходимо устройство гидроизоляции днища, которая выполняется обычными способами, при этом необходима тщательная гидроизоляция сопряжения стен с днищем.

Способ «секущих свай» состоит в устройстве непрерывного ряда буровых свай с использованием обсадных труб или бетонитового раствора для образования герметичной ограждающей или несущей стены (см. Рисунок 16).стр. 115 1- бетонные сваи; 2 - железобетонные сваи; 3 - разбуриваемое отвер стие; 4 - стена из секущих свай; 5 - железобетонный воротник; 6 - арматурный каркас; 7 - пионерная траншея Рисунок 16 - Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом «секущих свай»

Водонепроницаемость стен из «секущих свай» обеспечивается за счет применения при их возведении бетонов на расширяющемся или напрягающем цементе, устройством противофильтрационных завес, торкретированием внутренних стен сооружений. Возможно также устройство противофильтрационных завес из глиноцементного раствора.

Сущность способа опускного колодца состоит в следующем. На поверхности возводить внешние стены подземного сооружения на всю высоту или ее часть из монолитного или сборного железобетона. Затем изнутри контура ведется разработка грунта, конструкция постепенно под действием своего веса погружается в грунт. По мере погружения стен производить их наращивание до проектных размеров (см. Рисунок 17).стр. 116 1- опускной колодец; 2- тиксотропная рубашка Рисунок 17 - Схема производства работ при строительстве сооружений способом опускного колодца

Условия погружения опускных колодцев улучшают путем уменьшения сил трения колодца по грунту различными способами. Подмыв массивных колодцев позволяет снизить усилия трения на 25 %. При покрытии наружных поверхностей стен опускных колодцев синтетическими материалами силы трения снижаются на 25 %. Синтетическое покрытие одновременно является гидроизоляцией.

Наиболее эффективным способом уменьшения сил трения при погружении опускных колодцев является применение тиксотропной рубашки. Следует уменьшить вес колодца в 2-3 раза. Применение тиксотропной рубашки допускает решить конструкцию тонкостенных колодцев в сборном железобетоне и обеспечить их водонепроницаемость.

При использовании сборных конструкций для опускных колодцев стыки между панелями должны заделываться бетоном на расширяющемся или напрягающем цементе. Для гидроизоляции получаемых при бетонировании «холодных швов» необходимо применять специальные гидропрокладки. Гидропрокладки монтировать на бетонное основание на специальный герметик или дюбель-гвоздь с шагом 250-300 мм без использования металлической прижимной сетки. Действие гидропрокладки основано на способности гидрофильной резины при контакте с водой увеличиваться в объеме в несколько раз. Процесс расширения гидропрокладки происходит не сразу благодаря защитному слою на ее поверхности. Этот слой полностью растворяется в воде уже через несколько часов. Запас времени необходим для монтажа гидропрокладки на бетонное основание, пока та не увеличилась в объеме раньше времени. После укладки бетона гидропрокладка, увеличиваясь в объеме, герметизирует «холодный шов» бетонирования.

Гидроизоляция наружных поверхностей стен опускных колодцев при наличии подземных вод следует выполнять из цементной штукатурки с устройствомстр. 117 поверх нее окрасочной гидроизоляции, которые выполняются до погружения колодца. Верхнюю границу гидроизоляции стен следует принимать на 0,5 м выше максимального прогнозируемого уровня подземных вод. Выше этого уровня наносится окрасочная гидро изоляция (битумная или пластмассовая). Для днища опускных колодцев применяют горячую асфальтовую или оклеечную гидроизоляцию, укладываемую под железобетонной плитой днища (см. Рисунок 18). 1 - ножевая часть опускного колодца; 2 - слой торкрета; 3 - днище; 4 - битумная мастика; 5 - деревянная рейка; 6 - оклеенная гидроизоляция; 7 - бетонная стяжка; 8 - бетонная подготовка Рисунок 18 - Сопряжение оклеенной гидроизоляции днища опускного колодца с цементной гидроизоляцией стен Гидроизоляция и облицовка колодцев из листовой стали допускается, если это обосновывается технологическими требованиями или в тех случаях, когда требуется обеспечить относительную влажность в помещении менее 60 %. При отсутствии подземных вод и при глубине колодцев до 15 м допускается к применению окрасочная гидроизоляция.

Штукатурную гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора следует выполнять методом торкретирования в два слоя общей толщиной 20-30 мм. При производстве в зимнее время в интервале температур плюс 5 °С - минус 10 °С в состав гидроизоляционных покрытий необходимо вводить противоморозные добавки.

При пропуске сквозь стены труб и других деталей для усиления штукатурной цементной гидроизоляции необходимо к фланцам закладных деталей приварить стальную сетку и покрыть ее и фланцы торкретным слоем (см. Рисунок 19).стр. 118 1 - металлическая арматурная стена; 2 - штукатурная цементная гидроизоляция; 3 - выпуск арматуры; 4 - ребристый патрубок; 5 - добетонировка проема в стене погружения колодца Рисунок 19 - Пример решения пропуска труб через стены опускного колодца

При применении гидроизоляции опускных колодцев из листовой стали, когда это обосновано технологическими требованиями, ее следует использовать в качестве опалубки при бетонировании стен, а в днище необходимо предусматривать зазор величиной 0,03 м для последующего нагнетания в полость между днищем и стальном гидроизоляцией, в которой предусмотрены отверстия, цементного раствора (см. Рисунок 20). 1 - стальная гидроизоляция; 2 - оклеечная гидроизоляция; 3 - отверстия для нагнетания цементного раствора; 4 - деревянная рейка

а) пример решения сопряжения оклеечной гидроизоляции днища и стальной гидроизоляции стен;

б) то же, при стальной гидроизоляции стен и днища. Рисунок 20 - Металлическая гидроизоляция опускных колодцев

В методе продавливания, необходимо возводить тоннель закрытым способом, путем задавливания конструкций в породу и удаление грунта из забоя специальными средствами. Продавливание железобетонных конструкций осуществлять путем продавливания их в грунт под воздействием усилий, развиваемых домкратами. Для уменьшения сил продавливания первое звено объемного элемента оснащается ножевой частью, а усилия от домкратов воспринимаются специально устраиваемой в котловане упорной стеной (см. Рисунок 21).

Водонепроницаемость сооружений следует обеспечивать за счет плотности материала конструкций и соответствующей герметизации стыков.

В целях снижения усилия трения при продавливании элементов, а также повышения их водонепроницаемости наружные поверхности продавливаемых элементов следует покрывать эпоксидными и другими синтетическими материалами.

Герметизация стыков объемных элементов необходимо выполнять в зависимости от назначения сооружения, гидрогеологических условий и конструктивного решения продавливаемые элементов. Для герметизации стыков использовать различные рода прокладки: листовая резина, транспортерная лента толщиной 10-12 мм, жгуты, пропитанные каменноугольным лаком и т.д.

При строительстве в обводненных грунтах пешеходных переходов, а также сооружений особого назначения, применять внутренняя металлоизоляция, состоящая из стальных листов толщиной 4-6 мм, заанкеренных в бетон конструкций в процессе их формирования. После окончания продавливания металлическая изоляция смежных секций сваривается, покрывается антикоррозионным покрытием с устройством при необходимости облицовочных стенок, полов и т.п. 1 - объемные железобетонные элементы; 2 - ножевое устройство; 3 - гидравлические домкраты Рисунок 21 - Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом продавливания объемных железобетонных элементов

При щитовом способе разработки породы и возведении обделки, как при способе продавливания, следует выполнять без нарушения земной поверхности через ствол шахты (см. Рисунок 22). В качестве временной крепи использовать стальной цилиндр - щит, имеющий диаметр несколько больший, чем тоннельная обделка. Тоннельная обделка при щитовом способе работ имеет, как правило, круговое очертание и состоит из железобетонных блоков. Для тоннелей метрополитена имеет место применение обделок из чугунных тюбингов. При щитовом способе работ применяют обделки из монолитного бетона.

Водонепроницаемость тоннелей, сооружаемых способом щитовой прокладки, следует осуществлять за счет применения обделок, обладающих требуемой водонепроницаемостью, чеканки швов и нагнетания за обделку раствора на расширяющемся или напрягаемом цементе с использованием в случае необходимости полимерных добавок. Для водонасыщенных грунтов рекомендуется к применению гидроизоляция, устраиваемая с внутренней стороны тоннеля. 1 - сборная круглая обделка (цельная или из тюбингов); 2 - стальной щит; 3 - щитовые гидравлические домкраты Рисунок 22 - Схема производства работ при щитовой проходке